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导致平板车/挖机平板车/钩机拖板车轴承被擦伤的原因
平板车挖机平板车钩机拖板车轴承合金层表面存在埋藏的异物时,其凸出高度超过油膜厚度时,便会与轴发生摩擦。该处的表面金属分予产生位移,并脱离金属层。随着运动的继续,则会出现异物的嵌入、移动、压碎、压合和焊合等现象。异物若被润滑机油带走,则在轴承合金层形成点状伤痕。有时异物随轴一起回转,则划伤的轴承表面形成线状拉痕。虽然拉痕是一种局部磨损现象,但由于凹孔和拉槽使润滑油膜变薄或破坏,导致轴承早期磨损失效。
导致平板车挖机平板车钩机拖板车轴承被擦伤原因,主要有以下几点:
1、润滑机油不清洁。
一般按照发动机维护要求,平板车每行驶里程达0.5-1万km时,柴油机应及时更换润滑机油。若长时间不换油,必导致油中含有较多的机械杂质。混在机油内或附加在轴承表面上的硬质异物颗粒,不仅会像磨料一样加速轴颈和轴承的磨损,且会嵌在轴承的软质材料里,使轴承本身成为一块“磨板”,进一步加速轴颈的磨损。
2、装配轴承时混入异物。
在新的轴承上都涂有防锈油,目的是保护轴承不锈蚀。防锈油本身对轴承无害,但由于轴承在保管时防锈油上容易粘附大量灰尘和异物,因此在轴承装配时必须清洗干净,否则将造成磨损。
3、曲轴轴颈表面粗糙。
若修磨曲轴轴颈质量不高,使轴颈表面粗糙度过大,或轴颈表面加工不良,有凸凹不平状况,均会导致轴承与轴颈配合时被刮伤。
4、曲轴轴颈与轴承配合间隙过小。
装配时,平板车挖机平板车轴承和轴颈间的配合间隙过小容易引起两个工作表面直接摩擦,因无足够润滑油量,内摩擦而产生的热量也不易散出,结果使轴承表面起绒拉毛
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